Chất lượng tốt ở lại cho cực tiện ích

Lựa chọn nguyên liệu thô: Nền tảng của một thanh ở lại chất lượng cao nằm ở sự lựa chọn của nguyên liệu thô. Yipeng Powerline một cách tỉ mỉ chọn thép cao cấp cho sức mạnh và độ bền của nó. Vật liệu này được chọn cho khả năng chịu được điều kiện thời tiết khắc nghiệt và sự khắc nghiệt của việc sử dụng liên tục trong cơ sở hạ tầng điện và viễn thông (phần cứng đường cực).

Sự nóng chảy và rèn: thép lần đầu tiên được nóng chảy trong các lò nhiệt độ cao, thường vượt quá 1200 độ C, để đạt được trạng thái nóng chảy. Thép nóng chảy này sau đó được rèn thành hình dạng sơ bộ của thanh lưu trữ, sử dụng các kỹ thuật rèn tiên tiến để đảm bảo tính đồng nhất và toàn vẹn cấu trúc. (Neo Trái đất)

Đúc chính xác: Đối với các thiết kế phức tạp hơn, đúc chính xác được sử dụng. Quá trình này liên quan đến việc đổ kim loại nóng chảy vào khuôn, được thiết kế theo các yêu cầu cụ thể của thanh lưu trú. Kết quả là một hình dạng chi tiết và chính xác đóng vai trò là cơ sở cho sản phẩm cuối cùng. (Phụ kiện dòng trên cao)

Cuộn và định hình: Một khi thanh lưu trú đã được rèn hoặc đúc, nó đã trải qua các quy trình lăn để đạt được các kích thước mong muốn. Bước này có thể liên quan đến một số lần đi qua các nhà máy lăn, làm giảm dần độ dày và định hình thanh thành dạng cuối cùng của nó.

Gia công: Sau khi định hình ban đầu, các thanh lưu trú phải chịu các quy trình gia công khác nhau. Chúng có thể bao gồm quay, phay, khoan và các hoạt động chính xác khác để tạo các luồng, lỗ hổng hoặc các tính năng khác cần thiết cho chức năng của thanh và khả năng tương thích với phần cứng đường cực khác.

Kính mạ kẽm: Để bảo vệ các thanh ở lại khỏi ăn mòn, chúng được mạ kẽm nóng. Quá trình này liên quan đến việc phủ thép với một lớp kẽm bằng cách nhấn chìm nó trong một bồn tắm nóng chảy. Điều này không chỉ tăng cường khả năng chống lại các yếu tố mà còn cung cấp một kết thúc bền và thẩm mỹ.